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概览
 
 
 

PlantStruxure 协同自动化控制系统

 
 

面临的挑战

  • 降低工程开发,运行和维护成本
  • 最大化产能和生产效率
  • 提高生产质量
  • 确保生产安全,保值设备投资,保护生态环境
  • 实现投资回报率最大化

方案概述

PlantStruxureTM 是一个协同性系统,它可满足工业和基础设施企业的自动化需求,与此同时满足不断增长的能源管理需求。在同一环境中,PlantStruxureTM可以对测得的能源使用和生产过程数据进行分析和使用,实现工厂的整体优化。

>点击下载协同自动化系统选型指南(pdf,14.6MB) 

架构

方案特性

  • 规模延展性 - 适应系统改造和升级需求
    PlantStruxure可以用于构建从数十点到数十万点的系统。这种规模的延展性意味着您可以从规模较小系统开始投运,之后可根据实际需求的变化不断扩建。
  • 灵活性 - 这是由于您的系统对我们来说都是独一无二的
    PlantStruxure支持各种用户需要的系统构架。在这样的一个控制系统中,您可以实现从单站点控制,多站点控制,分布式控制,集中式控制,离散控制,过程控制,安全控制到批量控制的多种控制方式。
  • 集成性 - 降低风险
    从控制设备到MES系统,整个系统具备本质上的集成性。这是因为在每个系统组件设计之初,就已考虑到组件之间以及组件和施耐德电气技术伙伴的产品之间如何实现集成性。
  • 协同性 - 提升控制效率
    PlantStruxure 的开放性可以实现与其他工业或商务软件的信息交互,并通过您偏好的方式提供生产过程信息,从而实现构建一个协同的系统环境。

性能特性

PlantStruxure具备很多独一无二的特性,如全局数据访问,集中和分布式构架,热备冗余系统等等。这意味着PlantStruxure可以满足您对过程自动化的所有需求。

  • 制造执行系统
    实时访问工厂和商业信息,从而帮助管理人员抓住商业机遇,实现工厂运行和生产过程效率的最大化。同时,它还能协助维护人员在系统故障导致安全事故,影响供应链和产品质量之前及时加以排除。
  • 企业历史数据库
    - 从工厂收集所有关于生产过程,质量,能耗的数据,并生成详尽的报表来帮助管理者进行决策
    - 基于工业标准技术
    - 数据安全功能防范任何非授权的查看和修改
  • “透明就绪”网络
    - 实现所有系统组件之间的透明通讯
    - 基于标准以太网技术和工业协议
    -支持专用设备网络,包括Modbus TCP, Ethernet/IP, Profibus, CANopen和AS-Interface
    - 支持专用智能仪表总线,包括Profibus PA, Foundation Fieldbus和HART
  • 运行操作
    - 实现操作员对生产过程的全面监控
    - 便捷的系统导航
    - 强大的报警管理系统
    - 先进的趋势和生产过程监控可视化功能
    - 多种客户端选择,包括网页客户端,掌上电脑和智能手机
  • 控制功能
    - 多种性能等级的可编程自动化控制器满足所有的控制需求
    - SIL3安全等级过程控制器
    - CPU模块,IO模块,通讯模块和电源模块均支持“热插拔”功能
    - 先进过程控制功能库
    - 符合IEC 61131-3标准的开发工具
  • 工程开发
    - 在一台工程师站上完成对整个系统的项目开发和修改
    - 灵活的工具使系统开发更加高效
    - 具备可移植性和扩展性的功能库实现系统开发标准化
    - 离线模拟功能缩短现场调试时间
  • 过程控制
    -整合了能源管理的特性,在平台生命周期内实现更大的价值。
    -紧凑整合的系统可以保证从设计到生产运行时的效率-现场设计师可以进行更快和更加精确的配置;操作人员可以通过输入获得所有现场数据,实现更好的进行数据的观察和过程的优化;维护人员也可以更快的发现故障和进行故障处理,降低设备停机的时间。
    -帮助你在正确的时间做出正确的决定,延长平台正常工作的时间,工厂产能增加。
  • 远程操作及监控
    -
    硬件结合了远程终端设备(RTU)的监控和通讯能力、可编程逻辑控制器(PLC)的处理和数据记录功能。为需要自动监控和自主控制的远程过程提供卓越的功能。
    -软件转为具有多个远程控制器和传感器的SCADA系统所设计的开发的软件平台。历史数据由单一或冗余服务器收集,并通过集成客户端或第三方的数据管理提供给本地和远程用户。