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服务流程
板材及流延膜挤出-Premium PLC高端应用
机器说明
做为挤出的典型机型,板材及流延膜挤出设备主要用于生产塑料片,板材料或塑料薄膜;
该机型生产工艺复杂,控制难度高,涉及到多台挤出机共挤,成型辊驱动之间高精度速度同步控制,张力收卷等技术难题,设备投入成本高等。
控制要求
板材,流延膜挤出主要的控制关键点如下:
温度PID控制;
变频调速控制;
成型辊变频或伺服高精度速度同步控制;
板材或薄膜张力收卷控制;
系统网络拓补及总线应用技术;
人机界面监控,配方,趋势,报警诊断等。
设计方案及说明
HMI采用XBTGT系列触摸屏,高精度图文显示,支持多种通讯连接,多语言切换,大量图元图库,用于温度等参数配方,趋势及数据存储,具备强大的编程组态功能;
PLC采用Schneider Premium系列(I/O扩展能力:2048 I/Os)为主控单元,CPU高速数据处理运算,大容量数据存储,适用于该机型多温区PID回路控制,多网络通讯通过总线控制变频驱动及远程IO单元,适应该机型灵活多变的控制需求;
STB, OTB远程I/O采用CANopen等多种总线扩展,便于现场控制信号采集;
ATV31及全功率范围ATV71系列变频器,集成CANopen与Modbus总线,中文操作界面,恒转矩输出及PID闭环反馈调节;具有良好的转矩特性及速度调节精度。
硬件系统结构图
张力收卷控制方案
Schneider 张力收放卷解决方案通过采用ATV71变频器,内置可编程卡,采用Codesys编程,通过调用专用功能块,包括卷径计算,锥度系数及曲线方式,速度闭环,摩擦补偿,惯量补偿等功能,用以实现高精度张力收放卷控制;
所有参数通过CANopen通讯,或通过全中文操作界面设定监控,简单直接。
系统特点
Schneider拥有处于市场领导前沿的全系列自动化工控产品,为吹塑设备提供安全可靠的控制整体解决方案,增强设备的控制性能;
PLC控制器PID回路实现多温区高精度温度控制;
ATV系列变频器通过模拟量或现场总线控制实现高精度转矩调节或速度控制 ;
XBTGT系列友好人机界面实时机器运转数据监控,配方,数据存储管理功能等 ;
OTB,STB远程IO用于现场信号采集,性价比高;
全系列电气产品:低压电器,传感器,安全继电器等为您提供真正的“整体解决方案” 。
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集团概况简述
全球能效管理专家施耐德电气为100多个国家的能源及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案,其中在能源与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领先地位,在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。致力于为客户提供安全、可靠、高效的能源,施耐德电气2010年的销售额为196亿欧元,拥有110,000名员工。施耐德电气助您――善用其效,尽享其能!
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