ArcelorMittal：客户案例关键数据
持续增强员工安全性
提高过程可靠性、灵活性和效率
每年 670 万吨钢材
你的未来工厂准备好了吗？
我们如何利用数据，在未来工厂中创造更大价值。
通过实施 EcoStruxure™ 工厂架构，包括以太网连接的 Modicon M580 控制器，ArcelorMittal 的敦刻尔克工厂可以降低现场和该地区的粉尘水平。
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了解您的企业如何借助 EcoStruxure 架构与平台实现成功：创新无处不在。
挑战
• 炼钢厂必须全年无休地运行，这对工厂和现场的粉尘水平都造成了巨大压力。任何停机都会产生连锁效应。当流量中断时，熔炉立即开始冷却，可能需要 1 到 2 天才能恢复到正确的熔炼温度。• 遵守欧洲法律，减少现场大气中的粉尘量，以及排放到敦刻尔克地区的粉尘量。
解决方案
借助 EcoStruxure™ 工厂改进除尘工艺，以提高钢材质量、流程可靠性和工作条件应用、分析与服务：现代化服务边缘控制：Modicon M580 自动化系统• 20 年的钢铁行业合作和经验帮助施耐德电气在正确的环境中提供正确的解决方案。• EcoStruxure 工厂基础设施提供先进的连接性，以增强从工厂到管理办公室的整个流程的控制。• Modicon M580 的 CCoF（动态修改配置）功能允许维护和工程团队在不停止流程的情况下修改自动化控制系统。• 以太网连接提高了 M580 的灵活性、安装方便性和远程控制能力。
成果
• ArcelorMittal 的敦刻尔克工厂在运营方面已经大大增强了灵活性。其员工可以在无需减慢生产速度或停止生产的条件下进行维护，并对流程进行修改。• 通过对粉尘水平的实时刷新，维护人员可以了解整个现场的状况，并可轻松地决定进行干预的时间和位置。因此，钢材质量持续保持一致，现场工作条件也得到了改善。• 得益于施耐德电气的基于物联网的解决方案，敦刻尔克炼钢厂确保了制造连续性，提高了整体生产效率，从而能持续提供高强度的可靠钢材。
Philippe Loridan，ArcelorMittal 敦刻尔克维护工程师
客户证言
“我认为，我们未来的项目也将依赖于 Modicon M580。”
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