借助施耐德电气面向汽车行业的EcoStruxure™工厂解决方案
东风商用车客户关键数据
应用MES制造执行系统，设备利用率提高约10%
系统为团队效率和技能考核提供依据，人员效率提升约15%
预防性维护及刀具智能管理，设备寿命延长约25%
产线柔性化部署，产线实施时间减少一周以上
基于施耐德电气EcoStruxure架构与平台的智能工厂数字化解决方案, 东风商用车工厂车间自动化设备、机器人和工人们各司其职、相互协作，确保每台发动机的质量和性能都符合标准。零部件在产线上的流转，数据也在各个数字化系统和设备之间顺畅的流动，并最终汇总于统一的平台，以实现制造全流程的可视、可控和可追溯。
· 与乘用车相比，商用车发动机的制造技术和难度更高· 生产过程和设备管理上存在信息孤岛，各部门之间相关信息无法实时共享· 缺少在线质量管控模块，生产过程数据无法精确追溯到单件，产品质量难以精确追溯，人工绩效考核无法落实· 缺乏设备管理模块，设备发生异常停机后不能及时响应，从而影响生产效率设备· 原有系统难以支撑工艺柔性化调整
“基于施耐德电气EcoStruxure™架构与平台的智能工厂数字化解决方案，我们能够从设备层采集相关数据并通过5G网络传输到平台层进行深度分析，实现设备预测性维护、点巡检修管理、质量数据采集管理、工艺指导及节拍寻优、故障监控管理及安东呼叫、信息提示和推送管理等功能，通过OEE及开动率等KPI指标提高生产效率、运维效率和柔性化制造水平，通过大屏显示、中控展现、移动设备为相关部门人员提供数据支撑及管理手段，提升工厂生产的自动化智能化水平。”
东风商用车应用的产品
- Modicon M340
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Modicon M340
Modicon M340 AVEVA™ System Platform -
AVEVA™ System Platform
AVEVA™ System Platform EcoStruxure Plant Advisor -
EcoStruxure Plant Advisor
EcoStruxure Plant Advisor
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