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原始设备制造商


 
 
 

轴承超精机

 
 

客户描述

河南濮阳贝英机械有限公司是专业设计、生产制造轴承加工专用设备的中外合资企业。生产数控滚子轴承内、外圈滚道凸度超精机;数控滚子轴承内、外圈滚道凸度磨床;数控滚子轴承内圈挡边磨床;数控圆柱滚子轴承外圈挡边磨床;数控轴承内径磨床;数控球轴承内、外圈沟道磨床;数控汽车轮毂轴承单元第一、二、三代内、外圈专用加工设备;数控提速铁路轴承加工生产自动线;数控精密圆锥滚子无心磨床;数控精密圆锥滚子球基面磨床;五轴数控导轮/导辊磨床等设备。近年来公司为国内、外多家著名轴承生产企业提供了轴承磨加工生产自动联线。

轴承超精机 

机器说明

超精研加工,简称超精加工,是一种经济的,精密的加工工艺,,超精可以改善磨加工后的表面粗糙度,波纹度,几何形状精度以及滚道表面的机械物理性能,超精加工可大大提高轴承的使用寿命,因此超精机是轴承加工常见加工设备。

控制要求

  • 本机床采用电-液控制,工件一次装夹,采用粗超、精超两步加工法, 其加工参数可分别调节。主轴以设定速度旋转,通过电-液-机械配合研磨液对材料进行研磨。在研磨过程中,研磨头对材料施以不同的向下的压力,不同时间段,研磨头压力,主轴速度振幅是变化的。
  • 超精研机采用大往复小振荡的方式 ,油石进 退由伺服电机驱动拖板而实现。油石在加压器(油石补偿气缸)的作用下产生一定的压力,作用在回转的滚道表面,在振荡机构和伺服拖板往复运动的合成作用下,油石一边振荡一边往复运动,实现研磨轨迹均匀、复杂分布的研磨运动。
  • 超精机分为:自动,手动,顺料三种操作模式,核心工艺为凸度超精。

设计方案及说明

  • 通过纳妙级指令处理速度的高性能的M258控制器对逻辑动作进行处理。
  • 通过Canopen总线实现对伺服电机,变频器的控制,控制方便易用。
  • 通过高性价比的HMI实现丰富的人机对话互动 。
  • 通过免电池带绝对位置记忆的高精度伺服电机,方便准确地实现紧急复位等复杂动作,避免撞车的危险。
  • 通过can通讯实现变频的通讯和方便的控制.简化接线和控制。

轴承超精机

系统优点

  • 控制器与伺服,变频器,触摸屏等各部件间全部使用总线方式来进行联系,简化接线,节省劳动力
  • 易于扩展
  • 模块化
  • 多样化的编程

典型应用案例

  
 

 

 

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